現在CNC機加工中心已不像幾年前那樣由于價格昂貴只有少數企業才能買得起，由于國產CNC機加工中心的價格持續降低，CNC機加工中心已進入普通機加工車間?，F在學習機加工中心操作的人員空前高漲。由于操作者的素質參差不齊，隨之而來的機加工超差、和損壞機床的事情時有發生。對于初學者除了要掌握基本的操作技能外，更要注意在開動機床前應注意的事項。

　　本文著重介紹CNC機加工中心初學者開動機床前必須注意的幾個問題：

　　由于誤操作，CNC機加工中心最嚴重的問題就是撞車，如機床發生碰撞，輕者造成工件位置偏移，重者有可能造成CNC機加工中心機械的永久性損壞。為了避免機床發生碰撞，初學者開動機加工中心前應注意：利用機床自帶的模擬顯示功能、利用計算機模擬仿真系統、利用機床的空運行功能、利用機床的鎖定功能、坐標系、刀補的設置必須正確、提高編程技巧等措施。

　　1、提高編程技巧

　　程序編制是數控機加工至關重要的環節，提高編程技巧可以在很大程度上避免一些不必要的碰撞。

　　2、利用機床自帶的模擬顯示功能

　　一般較為先進的CNC機加工中心圖形顯示功能。當輸入程序后，可以調用圖形模擬顯示功能，詳細地觀察刀具的運動軌跡，以便檢查刀具與工件或夾具是否有可能碰撞。

　　3、利用機床的鎖定功能

　　一般的CNC機加工中心都具有鎖定功能(全鎖或單軸鎖)。當輸入程序后，鎖定Z軸，可通過Z軸的坐標值判斷是否會發生碰撞。此功能的應用應避開換刀等運作，否則無法程序通過。

　　4、坐標系、刀補的設置必須正確

　　在啟動機床時，一定要設置機床參考點。機床工作坐標系應與編程時保持一致，尤其是Z軸方向，如果出錯，銑刀與工件相碰的可能性就非常大。此外，刀具長度補償的設置必須正確，否則，要么是空機加工，要么是發生碰撞。

　　5、利用機床的空運行功能

　　利用機床的空運行功能可以檢查走刀軌跡的正確性。當程序輸入機床后，可以裝上刀具或工件，然后按下空運行按鈕，此時主軸不轉，工作臺按程序軌跡自動運行，此時便可以發現刀具是否有可能與工件或夾具相碰。但是，在這種情況下必須要保證裝有工件時，不能裝刀具；裝刀具時，就不能裝工件，否則會發生碰撞。

　　6、利用計算機模擬仿真系統

　　隨著計算機技術的發展，數控機加工教學的不斷擴大，數控機加工模擬仿真系統越來越多，其功能日趨完善。因此可用于初步檢查程序，觀察刀具的運動，以確定是否有可能碰撞。